|
|
| ชื่อแบรนด์: | ECER |
| หมายเลขรุ่น: | อีเซอร์-DAF-PLC100 |
| ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ: | 1 ชุด |
| ราคา: | USD 12,000 - 55,000 / Set |
| ระยะเวลาการจัดส่ง: | 25-40 วันทำการ |
| เงื่อนไขการจ่ายเงิน: | L/C,T/T,เวสเทิร์นยูเนี่ยน |
เครื่องปั่นอากาศละลายที่ควบคุมโดย PLC แบบอัตโนมัติเต็มตัวนี้ นําอัตโนมัติที่ฉลาดมาสู่การรักษาน้ําเสียอุตสาหกรรมทําให้สามารถทํางานได้ตลอด 24 ชั่วโมง โดยไม่มีผู้ดูแล โดยมีระบบปรับปรุงกระบวนการในเวลาจริง. At the heart of the control architecture sits a Mitsubishi programmable logic controller connected to a 7-inch color HMI touchscreen that provides operators with intuitive access to all system parameters, ข้อมูลแนวโน้มประวัติศาสตร์ และการวินิจฉัยเตือน
PLC ติดตามตัวแปรกระบวนการที่สําคัญอย่างต่อเนื่อง รวมถึงอัตราการไหลของน้ํา, pH, ไอน้ําออกซิเจนละลาย, ความดันความอิ่มของอากาศ, ความลึกของผ้าคลุม sludgeและความซับซ้อนของน้ําเสียผ่านเครือข่ายของเซ็นเซอร์ประเภทอุตสาหกรรมที่มีผลิตแบบแอนาล็อก 4-20 mA. โดยใช้ข้อมูลในเวลาจริงเหล่านี้ เครื่องควบคุมปรับอัตโนมัติอัตราการกระแทกของปั๊มเติมปริมาณสารเคมี, อัตราการรีไซเคิลอากาศละลายผ่าน VFD การควบคุมความเร็วและการกําหนดเวลาของวงจร skimmer เพื่อรักษาผลงานการแยกที่สมบูรณ์แบบ ไม่ว่าจะเป็นสภาวะที่เปลี่ยนแปลง.
ความสามารถในการบันทึกข้อมูลที่สร้างขึ้นบันทึกปริมาตรการปฏิบัติงานทั้งหมดในระยะเวลาที่สามารถตั้งค่าโดยผู้ใช้ได้ โดยสร้างร่องรอยการตรวจสอบแบบถาวรสําหรับการรายงานความสอดคล้องกับกฎหมายความสามารถในการเข้าถึงทางไกลผ่านพอร์ต Ethernet อุตสาหกรรมที่มีการเลือก 4G cellular gateway ทําให้การติดตามนอกสถานที่, การแจ้งเตือนทาง SMS หรืออีเมล และการแก้ปัญหาทางไกลโดยวิศวกรโรงงาน โดยไม่จําเป็นต้องไปเยี่ยมที่สถานที่
| ปริมาตร | รายละเอียด |
|---|---|
| รุ่นชุด | ซีรีย์ ECER-DAF-PLC |
| ระยะระดับอัตราการไหล | 5 - 100 m3/h |
| สัญลักษณ์เครื่องควบคุม | S7-1200 หรือ Mitsubishi FX5U |
| ช่องแสดง HMI | หน้าจอสัมผัสสี 7 นิ้ว (IP65) |
| ประเภทตรรกะการควบคุม | โลจิกบันไดที่มี PID Loops |
| ประเภท input ของเซ็นเซอร์ | 4-20 mA, 0-10V, RS-485 Modbus RTU |
| ระเบียบสื่อสาร | Ethernet/IP, Modbus TCP, โปรฟินเน็ต |
| ความสามารถในการบันทึกข้อมูล | 12 เดือนในระยะเวลา 1 นาที |
| การแจ้งเตือน | SMS อีเมล สื่อเสียงและภาพในพื้นที่ |
| ระดับความคุ้มกันของห้อง | IP65 (พร้อมติดตั้งภายนอก) |
| พลังงานทั้งหมด | 4.0 - 15 kW |
ระบบ DAF อัตโนมัติโดย PLC เป็นทางเลือกที่ชอบสําหรับอุปกรณ์ที่การลดความสนใจของผู้ประกอบการให้น้อยที่สุดและยกระดับความสม่ําเสมอของกระบวนการเป็นเป้าหมายการดําเนินงานที่สําคัญ Large-scale food processing plants with multiple production shifts rely on the fully automatic operation to maintain effluent quality through staffing transitions without requiring dedicated wastewater treatment operators on every shift.
Remote mining camps and oil field installations in locations with limited access to skilled labor benefit from the remote monitoring and diagnostic capabilities that allow centralized engineering support to manage multiple distributed treatment systems from a single control room. Electronics manufacturing facilities requiring ultra-consistent water quality for parts washing and surface preparation processes use the automated chemical dosing control to maintain tight parameter bands despite variable production schedules.
โรงงานบําบัดน้ําส่วนตําบลนําหน่วย DAF อัตโนมัติเหล่านี้เข้าสู่เครือข่าย SCADA ของพวกเขาทําให้ผู้ประกอบการกลางสามารถติดตามและควบคุมขั้นตอนการรักษาก่อน พร้อมกับกระบวนการกรองและฆ่าเชื้อจากอินเตอร์เฟซที่รวม- ผู้ให้บริการบริการบําบัดน้ําเสียตามสัญญาใช้ระบบเหล่านี้ในสถานที่ลูกค้าตามข้อตกลงการสร้างและดําเนินการการใช้การติดตามทางไกลเพื่อจัดการอุปกรณ์หลายอย่างอย่างมีประสิทธิภาพ ด้วยค่าใช้จ่ายด้านเทคนิคการเดินทางที่ต่ําสุดในขณะที่ให้ผลการรักษาที่รับประกันให้กับลูกค้าอุตสาหกรรมของพวกเขา.
ทุกระบบ DAF ที่ควบคุมโดย PLC จะผ่านการทดสอบการบูรณาการในโรงงานที่ครบวงจรและอินเตอร์เฟซการสื่อสารถูกรับรองกับสภาพแวดล้อมกระบวนการจําลอง ก่อนการจัดส่งพานีลควบคุมถูกจัดส่งเป็นชุดที่ติดสายล่วงหน้าและทดสอบเต็มที่ที่ต้องการเพียงพลังงานสนามและการเชื่อมต่อเซ็นเซอร์ระหว่างการติดตั้ง
อุปกรณ์เครื่องกลถูกบรรจุในกล่องไม้ฝาเรือที่เสริมแรง ขณะที่กล่องไฟฟ้าได้รับการปกปิดกันน้ําเพิ่มเติมและการป้องกันเครื่องแห้งเอกสารประกอบงานรวมถึงแผนการไฟฟ้าครบถ้วน พร้อมรายการ I/O, PLC แบคเกปโปรแกรมในไดรฟ์ USB ไฟล์โครงการ HMI ใบรับรองการปรับขนาดเซ็นเซอร์ แผนผังสถาปัตยกรรมเครือข่าย และคู่มือการใช้งานอย่างละขั้นตอน
การรับประกันมาตรฐานของเราครอบคลุม 12 เดือนของการทํางานที่ไม่มีความบกพร่อง สําหรับทั้งส่วนประกอบกลและไฟฟ้าข้อตกลงการรับประกันยาวและระดับการบริการแบบเป็นตัวเลือก ประกอบด้วยการตรวจสอบสุขภาพระบบทางไกลรายไตรมาส, การบํารุงรักษาป้องกันในสถานที่ประจําปีและการรับประกันเวลาตอบสนองทางไกล 4 ชั่วโมงสําหรับสัญญาณเตือนที่สําคัญ เพื่อรับประกันความพร้อมของระบบสูงสุดสําหรับการดําเนินงานในการบําบัดน้ําเสียที่สําคัญต่อการผลิตของคุณ.
วิดีโอ
วิดีโอ
